Транспортная система на основе гибких шнеков ТС
Транспортная система может включать в себя промежуточную выгрузку, использование которой обусловлено ограничением длины ТС не более 25 м, а также необходимостью транспортирования продукта в разные точки потребления
Элемент транспортной системы:
переходник с четырёх разгрузочных воронок транспортной системы в мукопросеиватель
Назначение
Транспортная система на основе гибких шнеков предназначена для механического перемещения муки между технологическим оборудованием в системе бестарного хранения муки (БХМ).
В сочетании с другими видами оборудования позволяет создавать завершенные технологические линии для пищевых производств.
Описание
- диаметр трубопровода 90 и 125 мм
- низкий уровень шума, отсутствие пыли и возможность изгибать трассу до 90 градусов
- основные элементы:
- гибкий шнек из высокопрочной стали
- загрузочная и разгрузочная воронки
- пульт управления системой - ТС может поставляться с различными вариантами компоновок:
- для крепления к установке просеивания муки (УПМ-1,5 или УПМ-3)
- для крепления к узлу распределительному для транспортных систем (УРТС) - ёмкостные датчики наличия продукта и перегрузки шнека
- может изготавливаться с «толкающим» приводом на загрузочной воронке, либо с «тянущим» приводом на разгрузочной воронке
- в разгрузочной воронке может быть установлен датчик «подпора», а в загрузочной воронке датчик «пустоты».
- в состав транспортной системы могут быть включены узлы для промежуточной выгрузки сыпучего материала с шибером. Они устанавливаются вдоль трассы на трубопроводе и предусматривают механическое, ручное или пневматическое управление
к загрузочной воронке может быть поставлен загрузочный бункер на стойках с углами загрузки 45, 30 или 0 градусов, а к разгрузочному коробу крышка-отвод с углами выгрузки 45,30 или 0 градусов
Принцип работы
Мука через верхний фланец поступает в загрузочную воронку, где эксцентриковым ворошителем (опционально) обеспечивается постоянное максимально возможное наличие муки в трубе, что защищает трубопровод от преждевременного изнашивания. Затем мука перемещается спиралью, прикрепленной к валу по трассе к разгрузочной воронке, либо до ближайшего к загрузочной воронке открытого шибера.
Вращение вала загрузочной и разгрузочной воронок производится от мотор-редуктора.
Управление приводом осуществляется с пульта управления, к которому технологически привязано данное транспортирующее устройство (например, к дозатору, мукопросеивателю и т.п.), либо от индивидуального пульта (в состав поставки не входит).
Опции
- ворошитель эксцентриковый рамочный на загрузочную воронку
- ворошитель механический (привод мотор-редуктор) на загрузочную воронку
- дополнительно приваренный фланец на разгрузочную воронку ТС Ø200мм для крепления к последующему технологическому оборудованию
- корпус воронок из нержавеющей стали (в стандартной комплектации корпус из углеродистой стали окрашенный)
- трубы из пищевой нержавеющей стали или стали3 вместо ПВХ трубы
- датчик «подпора» в разгрузочной воронке
- датчик «пустоты» в загрузочной воронке
Технические характеристики ТС
Параметры | ТС-90 | ТС-125 |
|---|---|---|
Наружный диаметр транспортного трубопровода, мм, не более | 90 | 125 |
Производительность (зависит от вида транспортируемого продукта, плотности, условий загрузки и др. факторов), кг/ч | 600-1500 | 1200-3000 |
Объём продукта в трассе, л не более | 5,2 | 10,5 |
Масса муки в трассе, кг не более | 2,9 | 5,8 |
Длина трассы, м не более | 25 | |
Максимальная высота подъёма, м не более | 10 | |
Установленная мощность (зависит от длины трассы), кВт | 1,5-2,2 | |
Потребление электроэнергии, кВт/ч, не более | 0,9-2,0 | |
Питающее напряжение электросети, В | 380 +19/-57 | |
Максимальная температура окружающей среды и транспортируемого продукта, °С, не более | 45 | |
Габаритные размеры узла загрузки (зависят от исполнения привода), мм, Д*Ш*В (не более) | 1120*450*350 | |
Габаритные размеры узла разгрузки (по одному из возможных исполнений), мм, Д*Ш*В (не более) | 710*270*252 | |
Масса трассы без продукта, кг не более | 2,8 | 3,9 |
