Линия глазирования и сушки пряников

По запросу

Артикул:

0246

Производство:

SEMZ

Каркас:

углерод.сталь

Скорость движения:

0,8-2 м/мин

Регулировка скорости :

плавно

Мощность:

12 кВт

Комплектация:

индивидуально

Линия предназначена для охлаждения и сушки глазированного продукта в составе линии производства пряников

боковые защитные направляющие в местах падения продукта
защитные ограждения рабочего места оператора
плавная регулировка скорости транспортера при помощи частотных преобразователей
проектируется индивидуально исходя из конфигурации помещения и требуемой производительности

Пример линии для глазирования пряника с производительностью до 500 кг в час:

Технические характеристики

Параметры	Значение
длина 12-ти ярусного конвейера охлаждения, мм	16000
длина нижнего яруса,мм	6500
длина ленточного транспортера (подача пряников в тиражный барабан), мм	2000
длина горизонтальной части подъемного транспортера для укладки пряников, мм	2000
количество уровней конвейера охлаждения, шт	12
тип сетки конвейера охлаждения 12-ти ярусного, подъемного и переходного транспортеров	сетка Тип5*
ширина сетки, мм	1500
рабочая ширина сетки, мм	1200
рабочая длина сетки, м	198
рабочая площадь сетки, м²	237,6
скорость сетки, м/мин	0,8-2
время сушки, час	2-4
шаг ярусов, мм	250
установленная мощность приводов, кВт	12

Условия эксплуатации:

температура окружающей среды от +10°С, не более +40°С
относительная влажность воздуха от 20-80%
максимальная высота наивысшей точки транспортера для сушки пряника с продуктом не более 3490мм

кол-во штанг 9 шт. на 1 метр рабочей длины транспортера
продольные направляющие в количестве 2-х штук на каждый ярус, материал – высокомолекулярный пластик

* Параметры сетки Тип 5:

Описание

каркас системы транспортеров из окрашенной углеродистой стали
индивидуальный привод (мотор-редуктор) на каждый ярус 12-ти ярусного конвейера охлаждения увеличенной мощности для возможности удлинения каждого яруса до 32м
вентиляторы на всех электродвигателях мотор-редукторов
поддоны для сбора глазури под подъемным и переходным транспортерами
поддоны для сбора мусора под местами падения продукта с яруса на ярус
боковые защитные направляющие в местах падения продукта
ограждение для защиты рабочего места оператора
конструкция выполнена с учетом беспрепятственного обслуживания

плавная регулировка скорости сетки при помощи частотных преобразователей
3 измерителя-регулятора температуры под подъемным транспортером (начало, середина и в конце) с возможностью установки тепловентиляторов
расположение рабочего места раскладчика с торца транспортера выкладки
ленточный транспортер 300х2000 для подачи пряника в тиражный барабан с плавной регулировкой скорости для производительности до 500кг/ч при помощи частотного преобразователя
отводящий транспортер готовой продукции с увеличенной производительностью на 10% по отношению к конвейеру для предотвращения завала продукции с регулируемым углом наклона для высоты выгрузки 800-1000мм (возможность регулировки частотным преобразователем): ширина ленты – 400мм; габаритная длина – 6500мм