Автоматизация линии подачи муки Усольский свинокомплекс, рп. Белореченский

Реализация проекта на Усольском свинокомплексе – пример нашей возможности как производителя адаптировать оборудование для применения в смежных областях пищевого производства. Сельскохозяйственный производственный кооператив в рп. Белореченский – предприятие по выращиванию, убою, переработке и реализации свинины, поставляет на рынок мясных продуктов и полуфабрикатов Иркутской области более 80% от общего объема. Сейчас в ассортименте предприятия более 160 наименований, постоянно вводятся новые единицы. Илья Сумароков, генеральный директор СХПК Усольское считает, что «Самое главное – это производительность труда». Поэтому предприятие постоянно инвестирует в модернизацию производства, выбирая эффективное и надежное оборудование.

Реализация проекта

Инвестиционная политика предприятия СХПК Усольское ориентирована на работу непосредственно с поставщиками. Принцип работы напрямую оправдал себя и при реализации проекта по модернизации цеха полуфабрикатов силами Завода СЭМЗ. Знакомство с нашей продукцией началось на выставке хлебопекарного и кондитерского оборудования в Москве, после чего в производственную цепочку был включен наш виброрастариватель-просеиватель ВРП-900. Опыт применения нашего оборудования «не по профилю» на мясоперерабатывающем предприятии оказался удачным, и в 2021 году нам была поручена реализация масштабного проекта по автоматизации системы подачи сыпучих компонентов.

После детального обсуждения проекта было решено, что в линии по просеиванию, хранению и дозированию муки будет применено два вида транспортировки продукта: гибкими шнеками и пневмотранспортом.

После растаривания и просеивания в установке просеивания муки УПМ-1,5 мука подается в бункеры по транспортной системе на основе гибких шнеков ТС-90. В данном проекте установка просеивания муки укомплектована системой аспирации для сбора части мучной пыли, образующейся при растаривании. При включенной пневмоочистке происходит периодическая подача воздуха высокого давления кратковременными импульсами во внутрь фильтров. При этом наружная поверхность фильтров очищается от мучной пыли, а мука попадает в загрузочную воронку.

После установки просеивания системой гибких шнеков мука подается в тканевый бункер на 10 м3, что соответствует 5,7 т по муке. Тканевые бункера все чаще применяются в проектах, что неудивительно: разборная конструкция позволяет осуществить доставку и монтаж в небольших производственных помещениях, их можно изготовить под индивидуальный размер, они изготавливаются из высокопрочной пищевой ткани, а для придания прочности по внешней поверхности бункера равномерно расположены усиленные стропы. Для разгрузки продукта бункер комплектуется виброднищем, что дает возможность регулировать интенсивность разгрузки бункера, а также исключает "зависание" продукта в бункере.

Дальнейшая транспортировка муки осуществляется сжатым воздухом. Работу пневмотрассы обеспечивают две мощные воздуходувки производительностью 270 и 318 м3/ч. Система дисковых затворов позволяет распределить муку по потокам в дозаторы муки. Одна нитка пневмотранспорта обеспечивает подачу в постоянно задействованный дозатор, а вторая нитка пневмотранспорта распределяет муку по дозаторам для работы в день и для работы в ночь.

В проекте использованы дозаторы муки на тензодатчиках с пневмоприводом выгрузки. Дозаторы с массой дозирования до 100 и до 200 кг укомплектованы поворотным раздатчиком для удобства выгрузки и опцией вычитающего дозирования. Все дозаторы позволяют производить выгрузку до трех раз в час.

Вся система управляется с единого пульта на базе программируемого логического контроллера (ПЛК) с сенсорным экраном, на котором отображается движение продукта и работа отдельных единиц линии.

Шеф-монтаж и пуско-наладочные работы провели сотрудники сервисной службы СЭМЗ. Понимая важность оперативного ввода в эксплуатацию линии на действующем предприятии, работы велись даже в ночное время. Но главное, результатом доволен заказчик. В итоге реализация проекта позволила значительно минимизировать ручной труд, автоматизировать производство и ввести систему учета.

Мы благодарим СХПК Усольское за доверие. Наше сотрудничество продолжается, сейчас в работе проект по дозированию масла, и мы уверены – это будет очень интересно!

Визит Губернатора Иркутской области на СХПК Усольский,
мнение Председателя СХПК П. Сумароковым о работе оборудования СЭМЗ на отметке времени 01.50.

НАВЕРХ