Линия бестарного хранения муки и транспортировка пневмотранспортом, Иркутский хлебозавод

Первый хлеб на Иркутском хлебозаводе был выпечен более 80 лет назад. Сегодня это крупное промышленное предприятие с современным оборудованием и огромным опытом хлебопечения. Развитие и расширение производства постоянно продолжаются – завод приобретает новое оборудование, внедряет современные технологии, постоянно обновляет и расширяет ассортимент. В продуктовой линейке предприятия более 400 видов хлебобулочных и кондитерских изделий: формовой и подовый хлеб, батоны, булочки, пироги, слоёные изделия, пончики, караваи и торты!

Реализация

Завод СЭМЗ много лет является партнером Иркутского хлебозавода. В 2018 году Заводом СЭМЗ смонтирована линия растаривания, хранения, транспортировки и дозирования муки с использованием транспортной системы на базе гибких шнеков. В 2020 году Завод СЭМЗ продолжил проект по модернизации и автоматизации производства, на этот раз с использованием как гибких шнеков, так и пневмотрасс для транспортировки муки. 

Были реконструированы имеющиеся силосы заказчика, каждый на 35 тонн муки. Для устранения проблемы слеживания муки на силосы установлены виброаэроторы и виброразгрузочные устройства ВРУ-1100 производительностью до 6 т/ч. Также на каждый из 4 силосов установлен самовстряхивающийся фильтр с пневмоочисткой, имеющий 21 кв.м. фильтрующей поверхности и расчетную производительность 2500 м3/ч, клапан сброса давления, датчики уровня продукта. Для загрузки муки в приемные силосы с муковоза установлена компрессорная станция. Все поставленное оборудование выведено на единый пульт, с которого управляются загрузка муки в силоса.

Подача муки из силосов в промежуточные 5-тонные бункера реализована при помощи системы пневмотранспорта, в состав которой вошли вихревая воздуходувка, затворы дисковые с электроприводом, секторные затворы с объёмом ротора 10 л/об, мукопросеиватели для пневмотрасс, магнитные сепараторы и переключатель потока. В качестве промежуточных накопительных бункеров мы предложили тканевые бункеры, которые отличаются компактностью, простотой монтажа и ухода. Ткань бункеров усилена стропами, верхняя часть выполнена из фильтровальной ткани, в нижней части предусмотрена виброразгрузка.

Транспортировка муки на производство из накопительных бункеров осуществляется системой гибких шнеков ТС-90, которую отличают низкий уровень шума, отсутствие пыли и удобство монтажа.  Завершили линию дозаторы муки ДМТ-100Р в комплекте с пультом управления с панелью оператора. Для автоматизации транспортировки муки системой гибких шнеков линия укомплектована системой управления на базе ПЛК: пульты управления, силовые щиты, контакторы, органы управления и индикации.

Таким образом, нам удалось выстроить полную технологическую линию бестарного хранения муки от выгрузки из муковоза до дозированной подачи на производство. Мы были рады реализовать этот интересный и масштабный проект и желаем нашему партнёру, Иркутскому хлебозаводу, успешной эксплуатации, процветания и благополучия.

НАВЕРХ