Линия растаривания, просеивания, хранения и дозирования муки, ИП Зарипов Р.М.

Пекарня ИП Зарипов в с.Раевское (Башкортостан) – яркий пример удачного малого бизнеса. Небольшая пекарня успешно справляется с очень большим ассортиментом: хлеб, мелкоштучная хлебобулочная продукция, кондитерские изделия, национальная выпечка. Объёмы производства растут, и рядом с имеющейся производственной площадкой был построен новый цех, подбор и изготовление оборудования для которого были поручены нам.

Реализация

Завод СЭМЗ реализовал проект по растариванию, просеиванию и дозированию муки на базе гибких шнеков. Комплексная линия автоматизирует процесс на самом важном участке, так как именно мука один из основных и наиболее объёмных компонентов, требующих строгих условий хранения, перемещения и точности в расходе.

Для просеивания и аэрации муки, поступающей в систему, в начале линии предусмотрена установка просеивания муки УПМ-1,5 с редкоземельными магнитами. Просеивание в установке происходит при помощи вращающегося ворошителя внутри стационарного сита. Из мукопросеивателя мука поступает в накопительный бункер. Для данного проекта заказчик выбрал тканевый бункер, и это не случайно. Сам по себе бункер крупногабаритный - на 27 м³, рассчитан на 15 тонн муки, но благодаря разборной конструкции легко монтируется на месте, а его форма позволяет оптимально использовать пространство. Стенки бункера выполнены из высокопрочной, вентилируемой, суровой антистатической ткани; а верхняя часть из 2х-слойного вентилируемого геокомпозитного материала. Для контроля загрузки и выгрузки бункер снабжен флажковыми датчиками и установлен на тензодатчики. Плавную выгрузку муки из бункера обеспечивает виброразгрузочное устройство ВРУ-1100 производительностью до 7 т/час. Из бункера мука по системе гибких шнеков поступает в мучной дозатор. Для данного проекта мы предложили тензометрический дозатор с электромеханическим приводом выгрузки ДМТ-100Э с весовым диапазоном по муке до 100 кг. Технологический процесс заказчика предполагает выгрузку в две точки, поэтому в проекте предусмотрен реверсивный раздатчик для выгрузки в стационарный тестомес и подкатные дежи. Использование реверсивного раздатчика обеспечивает большую производительность и возможность тестоведения в два ручья. Линия управляется в двух пультов: с одного контролируется работа установки просеивания муки, транспортной системы, емкостных датчиков уровня в бункере; с другого работа виброразгрузочного устройства, транспортной системы и реверсивного раздатчика.           

НАВЕРХ