Модернизация заквасочно-заварочного отделения, Трусовский хлебокомбинат

Реализованный проект стал продолжением масштабной модернизации на Трусовском хлебокомбинате. На первом этапе Завод СЭМЗ поставил оборудование для автоматизации процессов подачи и дозирования муки и жидких компонентов.

Для транспортировки муки использована система гибких шнеков, которая наряду с экономичностью отличается низким уровнем шума, отсутствием пыли и возможностью изгибать трассу до 90 градусов. Дозирование в точке выгрузки происходит через дозаторы муки на тензометрических датчиках дозаторы с медленной выгрузкой шнеком, что уменьшает распыл муки.

Для подготовки и дозирования жидких компонентов поставлен дозатор на 4 компонента. Согласно техзаданию предусмотрена возможность подачи готовой смеси в три точки, а также опция измерения и регулирования температуры смеси при помощи холодной и горячей воды.

Управление дозаторами муки и жидких компонентов производится с единого пульта на базе программируемого логического контроллера. На сенсорной панели контролируется последовательное заполнение дозаторов компонентами, массы которых заданы в рецепте.

Так как на производстве используются традиционные рецепты различных сортов хлеба, автоматизация участка приготовления закваски и заварки стала вторым важным этапом модернизации. В рамках реализации проекта поставлены заварочные машины объёмом 300 и 600 л, сахарожирорастворители объёмом 1000 и 1500 л, а также различные ёмкости для брожения и хранения. В тесном сотрудничестве с технологами продумано бережное и эффективное перемещение по системе закваски, заварки и других жидких компонентов согласно рецептурам с использованием живого продукта.

Управление мучной линии и участка приготовления жидких компонентов, в том числе управление насосами, выведено на единый пульт. Применение автоматизации минимизировало трудоёмкие процессы, а также позволило исключить «человеческий фактор». Благодаря этому управлять производственными процессами стало проще, сохраняя при этом стабильное качество изделий.

Специалисты Завода СЭМЗ провели шеф-монтажные и пуско-наладочные работы, обучение персонала и тестовый запуск на готовой линии.

НАВЕРХ